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如何製出活性好的工業用金屬矽粉?
發布時間:2020-10-23 瀏覽
工業用金屬矽粉
    不同的製粉方法獲得的工業用金屬矽粉活性存在差異,得出了製粉活性的要素為:粉粒的微觀布局,比表麵積、粒徑級配、表麵保養和設備鋼消耗等。(一)顯微布局:化學成分符合要求目標,在煉製過程中得到了較好的顯微布局,保證了其具有較好的活性,即有較強的反應能力,即有一定的天能或自然功能,製粉時須盡量減少對其天然顯微布局的破壞,減少其晶粒和晶粒群的變形,使絕大多數矽粉(99.8%以上)仍保持原有的顯微布局。在四法中,以衝旋為較好。因為它采用了一種騰空破碎矽塊的方法,讓它本身沿著體內較弱的環節破碎,沒有擠壓、碾壓造成布局變形。
    ②比外表積:粉末顆粒的外表積是指由其單位質量所擁有的表麵積單位m2/g。這是參與到化學反應中的一個重要目標。工業用金屬矽粉末較外表積大,加入反應速度快,反應效果更更好,矽的運用率高,反應區流化態較抱負,矽耗率較低,再顯露出高活性。因此表麵積是矽粉活性探討的一個重要目標。各種粉體,在粉體之間以衝旋粉為主。
    ③粒度級配:直組分法是一種逐步流化的方法,物料的粒度逐漸變化,其外觀不斷更新,反響明顯,矽的單耗也明顯降低。因此,工業用金屬矽粉粗細配成粒級配,以達到更好的效果,從而製定出相應更適合的粒度。因此,在製粉方法中,須確保粒度組成可調,且得率較高。例如生產1 t矽粉的粒級在0.1 mm~0.4 mm之間,約占85%以上是比較合適的組合反應,這是國外一家10萬 t/a有機矽粗粉流化床所采用的原料 Si粉。
    ④外表維護:生產出符合質量和粒度要求的合格產品矽粉,表麵要求活性保持劑,其標準有三:一是有利於產生化學反應;二是有利於防止燒毀;三是有利於堅持不幹性。矽粉具有很強的氧化作用,特別是在微粉狀態下,在空氣中遇到明火可以燃燒,產生工業用金屬矽粉一起放出很多熱量:Si+O2→SiO2。

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