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工業用金屬矽粉的製造工藝是什麽?
發布時間:2020-11-26 瀏覽
金屬矽粉
    矽粉製造工藝。矽塊狀材料是製備金屬矽粉的主要原料。其效果較好,應用較多的有雷蒙、對輥、盤磨和衝旋。使用的設備分別為雷蒙、對輥機、盤磨機(也稱為立式磨機)和衝旋法。從製粉原理看,前三種是擠壓粉碎,後三種是衝擊粉碎,從結構上看,相差無幾,各有特點,各有優缺點。
    二、製粉過程對金屬矽粉反應性的影響。矽粉末的反應活性是矽粉末參與化學反應生成產物的能力。其表現為兩個方麵:一是反應速度快,穩定性好,而且易於控製;二是反應全部,單耗低,即合成1 t甲基氯矽烷時所用的矽粉用量小。
    為獲得高活性矽粉,須使高塊的製備方法、矽塊的化學成分、環境條件以及金屬矽粉的製備方法達到較好的水平。實際上,製粉過程對矽粉的活性也有重要影響。判斷粉煤灰活性的標準主要有:粉煤灰的顯微結構、比表麵積、粒徑分布及生產應用效果,現分述如下:
    一種粉體生產過程對矽粉顯微結構的影響。在煉製過程中,化學成分符合要求的金屬矽獲得了良好的顯微結構,從而保證了它具有參與合成反應的良好活性。粉料製備過程中須盡可能降低對其顯微組織的破壞作用,減少晶粒和晶粒群的變形,使大部分金屬矽粉保持原來的顯微組織,以保持或提高其活性。所列的四種方法中,衝旋法效果較好,因為它使用了淩空擊打的方式,使矽塊本身沿身體較弱的一環而碎裂,而不會造成結構變形。
    二是製粉工藝對矽粉比表麵的影響。金屬矽粉的表麵積是影響反應能力的一個重要因素。矽粉末比表麵越大,接觸到的氯甲烷越大,反應活性越高,矽的利用率越高,單耗越低,因此,矽粉末比表麵是判斷反應活性的重要指標。由表1可以看出,用衝旋法得到的金屬矽粉比表麵積較大。


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